玻璃鋼管道的主要成型工藝采用的是管道內管和外管全部采用微機控制，玻璃纖維纏繞工藝制造，在內管和外管間夾層采用聚氨酯整體發泡制作而成。應用于油田、化工、給排水電力、食品、郵電造紙、防腐保溫和污水處理工程等行業領域。因此，玻璃鋼管在溫泉水輸送管、油田地熱流體輸送管、城市及工廠供熱系統、化工用水蒸汽輸送管以及其他熱介質輸送管都有廣泛的運用。而且根據用戶需要進行非標設計和生產，受到了廣大消費者的青睞。

可以通過改變原材料的組合和內襯層、結構層、外表抗老化層等各層厚度結構及成型工藝從而調整玻璃鋼管道的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件下的需要，達到各方面的較優化。

大連玻璃鋼管的執行標準有哪些

1、玻璃鋼管和管件：HG/T21633-1991；

2、玻璃鋼/聚氯乙烯復合管道設計規定：HG20520-92；

3、纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管：JC552-94；

4、玻璃纖維增強塑料夾砂管：GB/T21238-2007；

5、玻璃纖維增強塑料頂管：GB/T21492-2008；

6、給水排水工程埋地玻璃纖維增強塑料夾砂管管道結構設計規程：CECS190：2005。

玻璃鋼加砂管道屬于復合材料，可設計性很強，通過改變材料，纏繞角度以及夾砂比例等方面，可以得到不同的力學指標，以上性能指標僅供參考，具體性能指標以實際設計為準，不同條件下指標的要求見國家有關行業標準，如 JC/T838-1998。

玻璃鋼管使用的不飽和樹脂都是有相應的規范進行規定，增強材料也分為含堿和無堿分別有一定的規范。填料中石英砂含量大于95%，含濕量應小于0.2%；碳酸鈣含量大于98%，含濕量應小于0.2%。在玻璃鋼管的制作中，長度和厚度的偏差都是有規定，如果偏差過大，不能出場。